Le guide suivant illustre les meilleures pratiques et formules couramment utilisées dans le processus de conception de l'estampage des métaux et comprend des conseils pour intégrer des considérations de réduction des coûts dans les pièces.

Principaux principes de l'estampage

L'emboutissage, également appelé pressage, consiste à placer une feuille de métal plate, sous forme de bobine ou en blanc, dans une presse d'emboutissage.PercussionLes méthodes d'emboutissage, de blanchiment, de pliage, de fraisage, de gravure en relief et de flangage sont toutes des techniques d'estampage utilisées pour façonner le métal.

Avant que le matériau puisse être formé, les professionnels de l'estampage doivent concevoir l'outillage à l'aide de la technologie d'ingénierie CAO/CAM.Ces dessins doivent être aussi précis que possible pour assurer que chaque poinçon et chaque courbure maintiennent un dégagement adéquat etUn modèle 3D d'outil unique peut contenir des centaines de pièces, de sorte que le processus de conception est souvent assez complexe et long.

Une fois que la conception de l'outil est établie, un fabricant peut utiliser une variété d'usinage, de meulage, d'EDM de fil et d'autres services de fabrication pour compléter sa production.

Types d'emboutissage métallique

Il existe trois principaux types de techniques d'estampage des métaux: progressive, quadruple et profonde.

Étampage à la matrice progressive

L'estampage progressif est assuré par un certain nombre de stations, chacune ayant une fonction unique.

Tout d'abord, le métal de bande est fédéral à travers unestampage progressifLa bande s'enroule lentement d'une bobine vers la presse à matrices, où chaque station de l'outil effectue une coupe, un coup ou une flexion différente.Les actions de chacune des stations successives s'ajoutent au travail des stations précédentes, ce qui aboutit à une partie achevée.

Un fabricant peut avoir à changer l'outil à plusieurs reprises sur une seule presse ou à occuper plusieurs presses, chacune effectuant une action requise pour une pièce terminée.Les services d'usinage secondaire étaient souvent nécessaires pour compléter véritablement une pièce.Pour cette raison, l'estampage progressif est la solution idéale pourpièces métalliques à géométrie complexeà rencontrer:

• Une réponse plus rapide
• Moins de coûts de main d'œuvre
• Durée de course plus courte
• Une plus grande répétabilité

Étampage à quatre glissades

Le four-slide, ou multi-slide, consiste en un alignement horizontal et quatre diapositives différentes; autrement dit, quatre outils sont utilisés simultanément pour façonner la pièce.Ce procédé permet d'effectuer des coupes et des fleurs complexes pour produire même les pièces les plus complexes..

Déchets de métauxIl peut offrir plusieurs avantages par rapport à l'estampage traditionnel qui en font un choix idéal pour de nombreuses applications.

• Versatilité pour les pièces plus complexes
• Plus de souplesse pour les modifications de conception

Comme son nom l'indique, un quadrille possède quatre diapositives, ce qui signifie que jusqu'à quatre outils différents, un par diapositive, peuvent être utilisés pour réaliser plusieurs courbes simultanément.il est plié en succession rapide par chaque arbre équipé d'un outil.

Stampage en profondeur

Le dessin en profondeur consiste à tirer une feuille de métal vierge dans la matrice via un poinçon, en la formant en une forme.Ce type de formage est idéal pour créer des composants nécessitant plusieurs séries de diamètres et constitue une alternative rentable aux processus de tournageLes applications courantes et les produits fabriqués à partir de l'extraction en profondeur comprennent:

• Composants automobiles
• Parties d'aéronefs
• Relé électronique
• Outils et ustensiles de cuisine

Marquage à courte édition

L'estampage des métaux à court terme nécessite des dépenses minimales d'outillage et peut être une solution idéale pour les prototypes ou les petits projets.Les fabricants utilisent une combinaison de composants d'outillage personnalisés et d'inserts de matrices pour plierLes opérations de formage personnalisées et la taille de l'échantillon réduite peuvent entraîner une charge plus élevée par pièce.mais l'absence de coûts d'outillage peut rendre à court terme plus rentable pour de nombreux projets, en particulier ceux qui nécessitent un retour rapide

Fabrication d'outils pour l'estampage

Il y a plusieurs étapes dans la production de l'estampage des métaux. La première étape consiste à concevoir et à fabriquer l'outil réel utilisé pour créer le produit.

Examinons comment cet outil initial est créé:Layout et conception de la bande de stock:Un concepteur utilise est utilisé pour concevoir la bande et déterminer les dimensions, les tolérances, la direction d'alimentation, la minimisation des déchets et plus encore.

Machinerie pour l'acier à outils et les ensembles de matrices:Le CNC assure un niveau de précision et de répétabilité plus élevé même pour les matrices les plus complexes.Les équipements tels que les usines CNC à 5 axes et les machines de traitement électronique par fil peuvent couper des aciers d'outils trempés avec des tolérances extrêmement serrées.

Traitement secondaire:Le traitement thermique est appliqué aux pièces métalliques pour améliorer leur résistance et les rendre plus durables pour leur application.Le broyageest utilisé pour la finition de pièces nécessitant une haute qualité de surface et une précision de dimension.

Le dispositif de détection électronique par fil:L'usinage par décharge électrique de fil façonne des matériaux métalliques avec un fil de cuivre chargé électriquement.

Processus de conception de l'estampage métallique

L'estampage des métaux est un processus complexe qui peut inclure un certain nombre de procédés de formation de métaux - blanchiment, poinçonnage, pliage et perçage et plus encore.Le dégagement:Cette étape consiste à réduire au minimum et à éviter les taches, ce qui peut augmenter le coût de votre pièce et prolonger le délai de livraison.L' étape est où vous déterminez le diamètre du trou, la géométrie/conicité, l'espacement entre le bord et le trou et l'insertion du premier piercing.

Pour le pliage:Quand vous concevez les courbes dans votre pièce métallique estampillée,Il est important de prévoir suffisamment de matériel Quelques facteurs importants à retenir:

• Si une courbure est faite trop près du trou, il peut devenir déformé.
• Les encoches et les onglets, ainsi que les fentes, doivent être conçus avec des largeurs qui sont au moins 1,5 fois l'épaisseur du matériau.ils peuvent être difficiles à créer en raison de la force exercée sur les poinçons, les faisant se casser.
• Chaque coin de votre conception en blanc devrait avoir un rayon d'au moins la moitié de l'épaisseur du matériau.
• Pour réduire au minimum le nombre et la gravité des taches, évitez les coins tranchants et les coupes complexes lorsque cela est possible.Assurez-vous de noter la direction de la boule dans votre conception afin qu'ils puissent être pris en compte lors de l'estampage

Pour la fabrication de pièces détachéesCette action se produit lorsque les bords d'une pièce métallique estampillée sont frappés pour aplatir ou casser la corde; cela peut créer un bord beaucoup plus lisse dans la zone forgée de la géométrie de la pièce;Cela peut également ajouter de la résistance supplémentaire aux zones localisées de la pièce et cela peut être utilisé pour éviter les processus secondaires comme le débarbage et le meulageQuelques facteurs importants à retenir:

Estampage métallique sur mesure

L'estampage sur mesure des métaux décrit les processus de formage des métaux qui nécessitent des outils et des techniques sur mesure pour produire les pièces spécifiées par le client.Un large éventail d'industries et d'applications utilisent des procédés d'estampage personnalisés pour répondre aux besoins de production en volume élevé et s'assurer que toutes les pièces répondent à des spécifications exactes.

Projets d'estampage sur mesure

Les ingénieurs de conception peuvent travailler sur un large éventail de projets d'estampage métallique pour des clients de différents secteurs.Nous avons présenté quelques projets récemment réalisés parXianheng est une villeLes ingénieurs sont en bas.

Partie imprimée sur mesure pour les équipements de surveillance vitaux dans l'industrie médicale

Un client de l'industrie médicale m'a approchéXianheng est une villepour imprimer sur mesure une pièce en métal qui servirait de ressort et de bouclier électronique pour des équipements de surveillance vitaux dans le domaine médical.

• Ils avaient besoin d'une boîte en acier inoxydable avec des fonctionnalités de ressort et avaient du mal à trouver un fournisseur qui fournirait un design de haute qualité à un prix abordable dans un délai raisonnable.
• To meet the client’s unique request to plate only one end of the part — rather than the entire part — we partnered with an industry-leading tin-plating company that was able to develop an advanced single-edge, procédé de plaquage sélectif.

Xianheng est une villea été en mesure de répondre aux exigences de conception complexes en utilisant une technique d'empilement de matériaux qui nous a permis de couper plusieurs pièces blanches à la fois, limitant les coûts et réduisant les délais.

Connecteur électrique estampillé pour une application de câblage et de câblage

Dans un autre cas, on nous a demandé deRLe client, AFC Cable Systems, recherchait un produit de meilleure qualité à un prix inférieur et avec des délais de livraison plus courts.

• La conception était très complexe; ces couvertures étaient destinées à être utilisées comme câbles de chaîne de marguerite à l'intérieur des voies électriques au sol et sous le sol; par conséquent,Cette demande présentait par nature des limitations de taille strictes..
• Le processus de fabrication était compliqué et coûteux.Comme certains des travaux du client nécessitaient un couvercle entièrement terminé et d'autres non, ce qui signifie que AFC a créé les pièces en deux pièces et les a soudées ensemble au besoin..
• En travaillant avec un couvercle de connecteur d'échantillon et un seul outil fourni par le client, notre équipe àXianheng est une villeC'est ainsi que nous avons conçu un nouvel outil, que nous pourrions utiliser dans notre presse à jet progressive Bliss de 150 tonnes.
• Cela nous a permis de fabriquer la pièce en une seule pièce avec des composants interchangeables, plutôt que de fabriquer deux pièces séparées comme le client l'avait fait.

Cela a permis d'économiser des coûts significatifs - 80% de réduction sur le coût d'une commande de 500 000 pièces - ainsi qu'un délai de livraison de quatre semaines au lieu de 10.

Estampage personnalisé pour les airbags automobiles

Un client automobile avait besoin d'un grommet métallique résistant à la pression et à haute résistance pour être utilisé dans les airbags de Ford Transit Vans.

• Avec un tirage de 34 mm x 18 mm x 8 mm, le grommet devait maintenir une tolérance de 0,1 mm,et le procédé de fabrication nécessaire pour tenir compte de l'étirement unique du matériau inhérent à l'application finale.
• En raison de sa géométrie unique, le grommet ne pouvait pas être fabriqué à l'aide d'outils de presse à transfert et son tirage en profondeur représentait un défi unique.

LeXianheng est une villeL'équipe a construit un outil progressif de 24 stations pour assurer le bon développement du tirage et a utilisé de l'acier DDQ avec zinc pour assurer une résistance optimale et une résistance à la corrosion.L'estampage des métaux peut être utilisé pour créer des pièces complexes pour un large éventail d'industriesVous souhaitez en savoir plus sur les différentes applications d'estampage métallique sur mesure sur lesquelles nous avons travaillé?ou contacter directement l'équipe Xiange pour discuter de vos besoins uniques avec un expert.